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            土工膜接縫不平整的原因及解決方案

            點擊次數:   更新時間:20/11/11 08:42:11     來源:www.alahaad.com關閉分    享:
            土工膜的接縫處理是施工的關鍵程序,直接影響工程運行壽命,施工嚴格按照技術規范進行,包括五條質量控制線:準備、鋪設、拼接、檢查和回填。不規范的操作可能導致土工膜接縫不平整,下面小編詳細介紹一下土工膜接縫不平整的原因及解決方案。
              現場檢查,發現部分區段焊接面存在少量塵土等雜物,導致接縫處表面不平整。解決方案:土工膜鋪設后,先用空壓吹風機吹掃焊接面及下承層,確保焊接范圍內無土石顆粒等影響焊機運行的雜物;其次采用棉布對兩條焊縫搭接結合面進行擦拭,確保焊接面能緊密結合;后清理防滲膜頂面,確保焊接成型后表面干凈整潔。防滲膜麻面和不平整處,用打磨機將搭接寬度15cm范圍內的膜面打毛,形成糙面以增加其接觸面積,但其深度不可超過膜厚的10%,打毛時要輕輕操作,盡量少損傷膜面。對厚度≥2mm的膜,要打出45°的坡口。
              對試驗段采取雙縫焊接工藝的防滲膜進行檢查后,發現總有少數區段存在焊縫不嚴密和焊接寬度不足的現象,雙縫焊接工藝有待改進。處理措施為:為了保證焊縫施工質量,HDPE防滲膜焊縫由通常的雙縫焊接調整為三縫焊接,搭接寬度由10cm加寬為15cm,保證了HDPE防滲膜的防滲質量,提高了一次焊接合格率。
              土工膜三縫焊接后可在土工膜上形成三個封閉的空間以便進行壓力測試。測試時先暫時密封待測焊縫的兩端,將空氣輸入裝置插入焊縫內,產生封閉空間后加壓至250kPa,維持3~5分鐘,然后在焊縫一端開孔放氣,氣壓表指針能迅速歸零即為合格。
              土工膜三縫焊接后須通過電火花檢測,該方法等效于真空檢測,利用35kV的高壓脈沖電源探頭,在距離焊縫10~30mm高處探掃,無火花出現視為合格,出現火花的部位說明有漏洞,需補焊。
              以上就是土工膜接縫不平整的原因及解決方案了,希望能夠幫助客戶朋友順利了解土工膜的使用,保障工程的順利進行提供一定支持幫助,我們會繼續提升生產技術,保障土工膜生產質量。

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